ИЗГОТОВЛЕНИЕ САПОГА И СМОЛЯНОЙ НИТИ

На плите стоят кожаные «кеньги» с отложным голенищем и двойным носком, изготовленные в 1985 году сапожником Вихтори Хейккиненом. Образец ручной работы. Считается, что длинное голенище является наследием ботфортов шведской армии. Подобные «кеньги» изготавливались для лесорубов и извозчиков. Данный образец неоднократно выставлялся на различных выставках региона Северное Саво. Здесь вы можете найти все необходимые сапожнику инструменты.

Производство сапога

Начиная моделировать традиционную финскую обувь, сапожник проводит обмер ноги будущего хозяина сапога. Далее подбирается подходящая колодка. Если таковой не обнаруживается, индивидуальную колодку можно изготовить из древесины, либо имеющуюся колодку подгоняют под нужный размер, добавляя кожу, картон или дерево. Все же изготовление обуви под заказ – тонкое дело!

Раньше для производства обуви использовалась кожа, прошедшая дубление в домашних условиях или на кожевенной фабрике. Современные сапожники используют, по большей части, выделанную кожу промышленного производства. Традиционные сапоги – еще их называют «пиексами» –   стачивались пропитанной дегтем суровой льняной ниткой и свиной щетиной. В связи с дефицитом последней, часть сапожников перешла на иглу. Сапожный деготь продавался в готовых упаковках, но каждый сапожник хранил в секрете свой собственный рецепт. В былые времена использовалась простая смола, однако его можно создавать на основе парафина и строительного дегтя. Деготь защищает нить от порчи, он также заполняет образованные шилом проколы. Клей также могли изготавливать самостоятельно из продававшегося в аптеках природного каучука. Его сначала растворяли и делали клей. И только лишь после Второй мировой войны на рынке появились разные виды экспресс-клеев.

Всякий сапожник обладает собственным стилем работы. Один и тот же результат может быть достигнут разными способами. Пошив, закрепление свиной щетины к нитке, утончение кож – все это требует известного умения, достигаемого практикой. К примеру, голенище сшивается насухо, а берцы (края обуви) и верх увлажняются. Истинный профессионал в состоянии определить готовность кожи к сшиванию.

Изготовление смоляной нити:

Изготовление сапога ”лапикас”: